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DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機

  • 更新時間:  2023-12-10
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機系統采用高精度數字閥,具有力閉環控制功能,能夠實現等負荷速率加荷,控制精度高,可靠性好,* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。
    OKE-300數字電液測控箱、壓力傳感器、數字閥。
    參數
    1、額定工作電壓: ~220V±10%
    2、功耗: ≤100W
    3、示值重復性誤差:
詳細介紹

DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機液晶顯示屏

1  總述

1.1OKE-300型液(ye)晶顯示數字(zi)電液(ye)測控系統(tong)簡介

              系統采用高精度數字閥,具有力閉環控制功能,能夠實現等負荷速率加荷,控制精度高,可靠性好,* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。

1.2系統(tong)組成

OKE-300/2000型數(shu)(shu)字電液測(ce)控(kong)箱(xiang)、壓力(li)傳感器、數(shu)(shu)字閥(fa)。

1.3系統技術性能指標(biao)及(ji)參數(shu)

1、額定工作電壓:      ~220V±10%

2、功耗:              ≤100W

3、示(shi)值重復性誤差(cha):    ≤±1%

4、測量(liang)精度范圍(wei):     4%-100%FS

5、載荷等速率控制范圍:4~100%FS/min;

6、工(gong)作(zuo)溫度:          室(shi)溫條件

7、儀表(biao)保險絲:        1A

1.4自動加載

系統(tong)能以(yi)預(yu)先(xian)設定的加載速率自動(dong)(dong)(dong)等速率加載,自動(dong)(dong)(dong)判斷試樣(yang)破碎,自動(dong)(dong)(dong)卸載,自動(dong)(dong)(dong)存儲試驗結果。

1.5液晶動態顯示

加載(zai)過程(cheng)中(zhong)液晶屏動(dong)態(tai)顯示載(zai)荷和載(zai)荷-時間曲線。

1.6聯(lian)機控制(zhi)功(gong)能

   若使用(yong)(yong)測控軟件,可以用(yong)(yong)微(wei)機進(jin)行聯機控制。

1.7儲存(cun)功(gong)能(neng)

本儀表(biao)內儲存的數據斷電后(hou)仍然(ran)能(neng)保留(liu),恢復通電后(hou)能(neng)調取原存數據打印報告。本儀表(biao)內zui大儲存量(liang)是120組試驗結果(guo),即編號為001~120#,當你輸(shu)入121個編號時*個編號被清除(chu),存入121#數據后(hou)*個編號的數據被清除(chu)。

1.8打印功能

   輸入試驗編號(hao)范圍(wei),可以打印(yin)多組試驗結(jie)果。

 

DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機儀表操作

2.1開機

              打(da)開(kai)(kai)測控箱電源開(kai)(kai)關,系統自(zi)檢并自(zi)動(dong)閥口(kou)復位后顯示(shi)如圖1所示(shi)主界面,預熱10分(fen)鐘。

2.2  參數(shu)設置

按一(yi)下[菜單]鍵(jian)(jian),菜單“設(she)置”變成反顯,此時按一(yi)下[選擇]鍵(jian)(jian),儀(yi)表進(jin)入“參(can)數設(she)定”界(jie)面,如圖2所示,焦點(dian)(dian)在“試樣編號”上,按方向鍵(jian)(jian)可以將焦點(dian)(dian)移到要設(she)置的項目上,然后按[選擇]鍵(jian)(jian)即可進(jin)入。

 

2.2.1設置試樣編號:在圖(tu)2界面中將焦點移到“試樣(yang)編(bian)號”上(shang)后(hou)按(an)[選擇]鍵(jian),屏幕上(shang)提(ti)示請輸入(ru)編(bian)號,如(ru)圖(tu)3所示,在光標處輸入(ru)所要設置的(de)(de)(de)試樣(yang)編(bian)號,如(ru)“123008”,若輸入(ru)有誤(wu),可以輸入(ru)多個0將錯誤(wu)的(de)(de)(de)數字消除然后(hou)輸入(ru)相應的(de)(de)(de)數字即可,確認無誤(wu)后(hou)按(an)[確認]鍵(jian)退出(chu)。

                 

2.2.2 設置試樣載面(mian):在(zai)圖2界面中將焦點移到“試樣截(jie)面”上后按[選擇]鍵,進(jin)入試樣截面(mian)選擇界面(mian),如圖(tu)4所示,用方向鍵[▲][▼]或數字快(kuai)捷將(jiang)焦點(dian)移(yi)到所(suo)需的截面積上(shang)后按[選擇(ze)]鍵確定。如果沒有(you)試驗對應的選項,可以使用方向鍵[▲][▼]或(huo)者數(shu)(shu)字(zi)(zi)快捷鍵(jian)[8]將(jiang)(jiang)焦點移(yi)動(dong)到“任意抗壓截(jie)面”,然后按[選擇]鍵(jian)進入(ru)(ru)(ru),屏幕(mu)上提(ti)示請輸(shu)入(ru)(ru)(ru)面積,如圖5所示,在光標處輸(shu)入(ru)(ru)(ru)所要(yao)設(she)置的截(jie)面面積,如“001000”mmˆ2,若輸(shu)入(ru)(ru)(ru)有誤,可以(yi)輸(shu)入(ru)(ru)(ru)多(duo)個0將(jiang)(jiang)錯誤的數(shu)(shu)字(zi)(zi)消除(chu)然后輸(shu)入(ru)(ru)(ru)相應的數(shu)(shu)字(zi)(zi)即可,確認(ren)無(wu)誤后按[確認(ren)]鍵(jian)退出。

2.2.3設置加(jia)載速(su)度:在圖(tu)2界面中(zhong)將焦點移到(dao)“加載(zai)速度”上(shang)后按[選擇]鍵,出現“加載(zai)速度設置”對話框,如圖(tu)6所(suo)示(shi),用方向鍵[▲][▼]或[][]或數字快捷鍵將(jiang)焦點移到所需(xu)的(de)速(su)度上后按[選擇(ze)]鍵確定。如果沒在速(su)度對(dui)應的(de)選項,可以使用(yong)方向鍵[▲][▼]或[][]或數(shu)字(zi)快(kuai)捷鍵[0]將焦點移動到“自定義”,然后按[選(xuan)擇]鍵進入(ru)(ru),屏幕上提示請輸(shu)入(ru)(ru)速度(du),如圖(tu)7所(suo)示,在光(guang)標處輸(shu)入(ru)(ru)所(suo)要設置(zhi)的加(jia)載速度(du),如“02400”N/s,若輸(shu)入(ru)(ru)有誤(wu),可(ke)以輸(shu)入(ru)(ru)多個0將錯誤(wu)的數(shu)字(zi)消除然后輸(shu)入(ru)(ru)相(xiang)應的數(shu)字(zi)即可(ke),確認(ren)無誤(wu)后按[確認(ren)]鍵退出。

 

 

 

2.2.4設置時間日期:在圖(tu)2界面中將(jiang)焦點移到“設置時間”上(shang)后(hou)按(an)[選擇]鍵(jian),出現“系統(tong)時間設置”對話框,如圖(tu)8所示,用方(fang)向鍵(jian)[▲][▼]或[][]將焦(jiao)(jiao)點移到其它需要(yao)修改(gai)的位置。全部修改(gai)完后(hou),將焦(jiao)(jiao)點移到“設置”上,按(an)[選(xuan)擇]鍵進入(ru)數據(ju)編輯狀(zhuang)態,改(gai)完后(hou)提案 [確認]鍵,焦(jiao)(jiao)點自動(dong)移到下一個輸入(ru)位置,或者(zhe)使用方向鍵[▲][▼]或(huo)[][]將焦點移(yi)到(dao)(dao)其它需(xu)要修(xiu)改的位置(zhi)(zhi)(zhi)。全部修(xiu)改完后,將焦點移(yi)到(dao)(dao)“設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)”上,按(an)[選擇]鍵保存(cun)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)的日期(qi)和時間(jian),若不希望保存(cun),則按(an)[取消]鍵退出,或將焦點移(yi)到(dao)(dao)“退出”上后按(an)[選擇]鍵退出。本界面(mian)可以(yi)使用(yong)快(kuai)捷[F1]快(kuai)速(su)移(yi)動到(dao)(dao)“設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)”上,也可以(yi)使用(yong)快(kuai)捷鍵[F2]快(kuai)速(su)移(yi)動到(dao)(dao)“退出”上。

 

2.2.5  設置控制參數:在(zai)圖(tu)2界面中將焦點(dian)移到“控(kong)制參(can)數(shu)”上(shang)后按[選擇]鍵(jian)(jian),出現(xian)“控(kong)制參(can)數(shu)設置”對話(hua)框(kuang),如圖(tu)9所(suo)示,用(yong)方向鍵(jian)(jian)[▲][▼]或[][]將焦點移(yi)(yi)到(dao)所需修改的位置按[選擇]鍵進入數(shu)據編輯狀(zhuang)態(tai),改完后按[確認]鍵,焦點自動移(yi)(yi)到(dao)下一(yi)個輸(shu)入位置,或(huo)者使用方向鍵[▲][▼]或[][]將(jiang)焦點(dian)移(yi)(yi)到(dao)其它(ta)需要修(xiu)改的位置。全(quan)部(bu)修(xiu)改完后(hou),將(jiang)焦點(dian)移(yi)(yi)到(dao)“保(bao)存(cun)”上,按(an)[選擇]鍵(jian)(jian)保(bao)存(cun)設置的控制(zhi)參數,若不希望保(bao)存(cun),則按(an)[取消]鍵(jian)(jian)退(tui)出(chu),或將(jiang)焦點(dian)移(yi)(yi)到(dao)“退(tui)出(chu)”上后(hou)按(an)[選擇]鍵(jian)(jian)退(tui)出(chu)。本界面(mian)可(ke)以使用快(kuai)(kuai)捷鍵(jian)(jian)[F1] 快(kuai)(kuai)速移(yi)(yi)動(dong)到(dao)“保(bao)存(cun)”上,也可(ke)以使用快(kuai)(kuai)捷鍵(jian)(jian)[F2]快(kuai)(kuai)速移(yi)(yi)動(dong)到(dao)“退(tui)出(chu)”上。

 

2.2.6  設置PID參數:在圖(tu)2界面(mian)中(zhong)將(jiang)焦點移到(dao)“PID參數(shu)”上后按[選擇]鍵,出現“PID參數(shu)”對(dui)話框,如(ru)圖(tu)10所示,用(yong)方向鍵[▲][▼]或(huo)[][]將焦(jiao)點移到(dao)所需修改的參數(shu)位(wei)置(zhi)按(an)[選擇]鍵(jian)(jian)進入數(shu)據編輯(ji)狀態,改完后(hou)按(an)[確(que)認]鍵(jian)(jian),焦(jiao)點自動(dong)移到(dao)下一個輸入位(wei)置(zhi),或者使用(yong)方向(xiang)鍵(jian)(jian)[▲][▼]或[][]將焦(jiao)點移(yi)到其它需要修改的位置(zhi)。其中LKP*表示(shi)(shi)線性段控制(zhi)的比例系(xi)數(shu)(shu)(shu),LKI*表示(shi)(shi)線性段控制(zhi)的積分系(xi)數(shu)(shu)(shu),KKP*表示(shi)(shi)持(chi)荷控制(zhi)的比例系(xi)數(shu)(shu)(shu),KKI*表示(shi)(shi)持(chi)荷控制(zhi)的積分系(xi)數(shu)(shu)(shu),全部修改完后,將焦(jiao)點移(yi)到“保存(cun)”上,按[選(xuan)擇(ze)(ze)]鍵(jian)(jian)(jian)保存(cun)設置(zhi)的控制(zhi)參數(shu)(shu)(shu),若(ruo)不希望保存(cun),則按[取消]鍵(jian)(jian)(jian)退(tui)出(chu),或將焦(jiao)點移(yi)到“退(tui)出(chu)”上后按[選(xuan)擇(ze)(ze)]鍵(jian)(jian)(jian)退(tui)出(chu)。本界面可以使用快(kuai)捷(jie)鍵(jian)(jian)(jian)[F1] 快(kuai)速(su)移(yi)動到“保存(cun)”上,也(ye)可以使用快(kuai)捷(jie)鍵(jian)(jian)(jian)[F2]快(kuai)速(su)移(yi)動到“退(tui)出(chu)”上。

 

 

2.2.7軟件激(ji)活:

具體方法(fa)和廠家(jia)。

 

2.2.8  加載方式(shi)設置(zhi):在圖2界面將焦點(dian)移(yi)到到“加(jia)(jia)載方(fang)式”上后按[選擇]鍵,出現“加(jia)(jia)載方(fang)式設置”對話框,如圖12所示(shi),若需修改加(jia)(jia)載方(fang)式,用方(fang)向鍵[▲][▼]將焦點移到加載方式選項上后直接按1或(huo)2選擇對應的(de)加載方式,若需修改卸(xie)載延時(shi),用方向鍵[▲][▼]將焦(jiao)點移(yi)到(dao)卸載延時(shi)按(an)[選擇]鍵進入數據編輯狀態,改(gai)(gai)完后按(an)[確(que)認]鍵。全(quan)部修改(gai)(gai)完后,將焦(jiao)點移(yi)到(dao)“保存”上,按(an)[選擇]鍵,保存設(she)置的參數,若不希望(wang)保存,按(an)[取消]鍵退出(chu),或將焦(jiao)點移(yi)到(dao)“退出(chu)”上后按(an)[選擇]鍵退出(chu)。

2.3   打印(yin)數據

按(an)一下[打(da)(da)印(yin)]鍵(jian)(jian)(jian),儀表(biao)進入(ru)打(da)(da)印(yin)界(jie)面,如圖(tu)13所示,輸入(ru)起始密碼和(he)結束編號(hao),輸入(ru)完成將(jiang)焦(jiao)點移(yi)到“打(da)(da)印(yin)”上(shang)(shang)(shang),按(an)[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian)(jian)(jian)開始打(da)(da)印(yin),若不希(xi)望打(da)(da)印(yin),則(ze)按(an)[退(tui)(tui)出(chu)(chu)]鍵(jian)(jian)(jian)退(tui)(tui)出(chu)(chu),或(huo)將(jiang)焦(jiao)點移(yi)到“退(tui)(tui)出(chu)(chu)”上(shang)(shang)(shang)后按(an)[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian)(jian)(jian)退(tui)(tui)出(chu)(chu)。本界(jie)面可(ke)以使用(yong)快(kuai)捷鍵(jian)(jian)(jian)[F1] 快(kuai)速(su)(su)移(yi)動到“打(da)(da)印(yin)”上(shang)(shang)(shang),也可(ke)以使用(yong)快(kuai)捷鍵(jian)(jian)(jian)[F2]快(kuai)速(su)(su)移(yi)動到“退(tui)(tui)出(chu)(chu)”上(shang)(shang)(shang)。

 

3  試驗操作

1、啟(qi)動油泵。

2、進入(ru)參數設(she)置(zhi)對話框,設(she)置(zhi)好試(shi)(shi)驗編號、試(shi)(shi)樣截面(mian)、加載速度。若閥(fa)口(kou)未復到(dao)位。閥(fa)口(kou)復位時如果(guo)聽到(dao)“嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)”的聲音則(ze)證明閥(fa)口(kou)已經開始復位,等(deng)“嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)”的聲音結束后,復位完畢。

3、裝好被測(ce)試樣。

4、按(an)(an)[開始(shi)]鍵(jian)開始(shi)試驗(yan),當(dang)活塞抬起后,若(ruo)當(dang)前力值不為零(ling),可以(yi)按(an)(an)[清零(ling)]鍵(jian)清零(ling)。當(dang)試樣(yang)(yang)(yang)受壓后,若(ruo)設置為“自(zi)(zi)動(dong)(dong)加載(zai)”,則系(xi)(xi)統按(an)(an)照預先設定的加載(zai)速度自(zi)(zi)動(dong)(dong)加裁,試樣(yang)(yang)(yang)破碎后系(xi)(xi)統自(zi)(zi)動(dong)(dong)卸(xie)載(zai);若(ruo)設置為“手動(dong)(dong)加載(zai)”,則需(xu)手動(dong)(dong)控制送油(you)閥加載(zai)至試樣(yang)(yang)(yang)破碎,并打(da)開回(hui)油(you)閥卸(xie)載(zai),儀表自(zi)(zi)動(dong)(dong)記錄試驗(yan)結果,序號(hao)自(zi)(zi)動(dong)(dong)加一(yi),若(ruo)一(yi)組(zu)試樣(yang)(yang)(yang)做(zuo)完(wan),則試樣(yang)(yang)(yang)編號(hao)自(zi)(zi)動(dong)(dong)加一(yi)。若(ruo)未做(zuo)完(wan)一(yi)組(zu)試樣(yang)(yang)(yang),而想結束該組(zu)試驗(yan)時,可以(yi)按(an)(an)[菜(cai)單]鍵(jian),將(jiang)焦點移到“下(xia)一(yi)組(zu)”后按(an)(an)[選擇(ze)]鍵(jian)。

5、重復3、4操作,直(zhi)至試樣全部做完。

6、打印(yin):按(an)[打印(yin)]鍵后(hou),屏幕提示輸入試驗編(bian)號(hao)范(fan)圍(wei),輸入完成后(hou)按(an)[確認(ren)]鍵即可將(jiang)該編(bian)號(hao)范(fan)圍(wei)的試驗結(jie)果全部打印(yin)出來。

7、查(cha)詢:按(an)[查(cha)詢]鍵后,屏幕提示輸入試(shi)驗(yan)編(bian)號(hao),輸入試(shi)驗(yan)編(bian)號(hao)后按(an)確認]鍵,若沒查(cha)到,則(ze)會提示“數據(ju)不存在”,儀表(biao)查(cha)到后,屏幕會顯示該組試(shi)驗(yan)結果如圖14所(suo)示。若需打(da)印,則(ze)將焦點移到“打(da)印”上(shang),按(an)[選擇]鍵打(da)印。

4   計量標(biao)定/檢(jian)定(ding)操作

按計量(liang)法(fa)規(gui)定,本儀(yi)表一(yi)年檢定一(yi)次(ci),且由當(dang)地技(ji)監局的法(fa)定計量(liang)部門(men)進行。

本儀表在(zai)使用(yong)中除法定計量部門和廠家外,用(yong)戶(hu)請勿隨意進(jin)入(ru)檢定狀(zhuang)態(tai),否則會將內部數據(ju)搞亂(luan),本儀表將不能(neng)正(zheng)常(chang)使用(yong)。

儀(yi)表(biao)(biao)通電后(hou),儀(yi)表(biao)(biao)進入測量(liang)狀態,預熱五分鐘后(hou),設置合(he)適(shi)的速度(du)(1%FS/s用三等標準測力計進行檢(jian)定(ding)。

1、預壓三次(ci):按(an)[開(kai)始(shi)]鍵(jian)加(jia)荷至額(e)定值(zhi)后(hou),按(an)[停(ting)止]鍵(jian)卸載,該操(cao)作執(zhi)行三次(ci)。

2、當儀(yi)表處(chu)在圖(tu)1界(jie)(jie)面(mian)中時,按菜單鍵,將焦點移(yi)到“檢(jian)定(ding)”按[選擇]鍵,儀(yi)表要(yao)(yao)求輸(shu)(shu)入(ru)密碼,正確輸(shu)(shu)入(ru)8位密碼后(hou)(hou)(hou)進入(ru)檢(jian)定(ding)點設(she)置界(jie)(jie)面(mian)如(ru)圖(tu)15所示(shi) ,輸(shu)(shu)入(ru)需要(yao)(yao)檢(jian)定(ding)的幾(ji)個點(后(hou)(hou)(hou)面(mian)不需要(yao)(yao)的全部輸(shu)(shu)入(ru)0),將焦點移(yi)到“設(she)置“上后(hou)(hou)(hou)按[選擇]鍵,儀(yi)表進入(ru)檢(jian)定(ding)程序,顯示(shi)如(ru)圖(tu)16的界(jie)(jie)面(mian)。

 

   

  3、將焦點(dian)移到(dao)(dao)“慢(man)(man)速”上,按(an)[開(kai)始]鍵(jian)開(kai)始加(jia)載,儀表(biao)實(shi)時(shi)(shi)顯示(shi)當(dang)前力值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),當(dang)接(jie)近設定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)(ding)(ding)點(dian)時(shi)(shi),如第1點(dian)為(wei)(wei)30kN,當(dang)前力值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)(wei)25 kN時(shi)(shi),按(an)[選擇]鍵(jian),按(an)鈕“慢(man)(man)速”變(bian)為(wei)(wei)“快(kuai)速”,此時(shi)(shi)系統自動(dong)按(an)設定(ding)(ding)(ding)(ding)速度(du)(du)的(de)1/10加(jia)載,可(ke)(ke)以(yi)觀察到(dao)(dao)測力環(huan)(huan)的(de)指針(zhen)走速明顯變(bian)慢(man)(man),當(dang)測力環(huan)(huan)的(de)指針(zhen)正好走到(dao)(dao)設定(ding)(ding)(ding)(ding)點(dian)(如30kN)的(de)刻度(du)(du)時(shi)(shi),按(an)一下(xia)[打印]或[確認(ren)]鍵(jian),儀表(biao)自動(dong)記錄(lu)此時(shi)(shi)的(de)力值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)并顯示(shi)在檢(jian)(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)(ding)(ding)點(dian)右邊的(de)力值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)框中(zhong),如30.01。系統繼(ji)續按(an)正常速度(du)(du)加(jia)載,當(dang)力值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)接(jie)近下(xia)一檢(jian)(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)(ding)(ding)點(dian)時(shi)(shi),重(zhong)復上述操(cao)作,直至檢(jian)(jian)(jian)(jian)完(wan)所在檢(jian)(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)(ding)(ding)點(dian),系統自動(dong)卸(xie)載,按(an)“保存(cun)”即可(ke)(ke)保存(cun)當(dang)前記錄(lu)的(de)數據,如需(xu)修改(gai)則按(an)“修改(gai)”進行手動(dong)修改(gai),如圖(tu)17.可(ke)(ke)以(yi)使(shi)用方向(xiang)鍵(jian)[▲]來切(qie)換為(wei)(wei)“快(kuai)速”,使(shi)用方向(xiang)鍵(jian)[▼]來切換為“慢速”

3、重復檢測3次,計算力值精度,選擇[返回]退(tui)出。

4、本控制器的標定(ding)和(he)檢(jian)定(ding)使用的是同一個功(gong)能程序,標定(ding)好可(ke)以(yi)直接打印誤差,所(suo)以(yi)不必再(zai)進行檢(jian)定(ding)。

5 硬件(jian)安(an)裝介紹

5.1數字閥(fa)及減壓閥(fa)

1、數字伺(si)服閥(fa)安裝在減壓閥(fa)上(shang),使用(yong)M5的內六腳螺釘固(gu)定(ding)(注(zhu):在安裝數字伺(si)服閥(fa)前,要確認(ren)閥(fa)體上(shang)的三(san)個O形圈是否完好,)

5.2傳(chuan)感器

系統采用高精度(du)的壓強傳感(gan)器(qi),接口尺(chi)寸為M20*1.5

5.3 測控箱

測控(kong)箱(xiang)后面板提供4個接(jie)口(kou),4芯航空插(cha)(cha)(cha)頭(tou)與(yu)數字閥相連(lian),5芯航空插(cha)(cha)(cha)頭(tou)與(yu)壓(ya)力傳感器相連(lian),DB9針為串(chuan)行通訊接(jie)口(kou),2芯小航空插(cha)(cha)(cha)頭(tou)為過載保(bao)護接(jie)口(kou)。

四芯數字閥(fa)接口:

引(yin)腳

引腳接法

1

         步進(jin)電機A  相

2

         步進電機A’相

3

         步進(jin)電機B  相

4

         步進電(dian)機B’相(xiang)

 

 

五芯傳感器接口:

引(yin)腳

引腳接(jie)法

1

傳(chuan)感器供(gong)電 +

2

傳感器輸(shu)出(chu) +

3

傳感器輸出 -

4

傳感器供電 -

5

屏(ping)蔽線

DB9串行接口:

引腳

引(yin)腳接(jie)法

2

TXD

3

RXD

5

GND

注意(yi)事項及(ji)常見故障檢修

6.1注意(yi)事項

1,測控(kong)系統必須單獨接(jie)單相交流220V±10% 電源;

2,安放試(shi)驗(yan)機(ji)的試(shi)驗(yan)室必須具備良好地線(xian);試(shi)驗(yan)機(ji)主機(ji)外殼必須可靠接(jie)地;

3,試驗過(guo)程中(zhong),如出現突然斷電(dian):①關(guan)閉總電(dian)源;②供電(dian)恢(hui)復正(zheng)常后,首先打開測控(kong)(kong)箱(xiang)的(de)電(dian)源開關(guan),進入控(kong)(kong)制軟件(jian)的(de)主(zhu)界(jie)面(mian),點擊主(zhu)界(jie)面(mian)的(de)“閥口(kou)復位”直至聽到嘎嘎聲為止,此時油缸(gang)緩慢回落(luo),待油缸(gang)*回落(luo)后,啟動(dong)油泵,重新開始(shi)試驗;

4,打開(kai)電氣系(xi)統外殼和人離開(kai)試驗(yan)機前,應(ying)先關閉總(zong)電源開(kai)關;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.2 常見故障及處理

常見(jian)故障

產(chan)生原因

排除方法

連續多次閥(fa)口復(fu)位無(wu)聲音

1,控制線沒接

2,閥芯卡住

1,檢查(cha)控(kong)制線是否連好

2,2,在(zai)廠家的指導下清洗數字閥

按[開始(shi)]試驗(yan)機(ji)無反(fan)映

1,閥口(kou)開度不(bu)夠

2,閥芯卡住

3,控制線沒接好

1,加大(da)閥口開度(du)

2,在(zai)廠家的(de)指導下清洗數(shu)字閥

3,檢查(cha)控制線

運行后活塞上升速度(du)很快,有沖(chong)現(xian)象

1,閥口開度太大

2,開始運行前閥口未處于初始化位(wei)置(zhi)

1,減小閥口開度(du)

2,連(lian)續多次運行閥口復位(wei),直到聽到初始化(hua)聲音

運行后力值沒有顯示(shi)

1,傳感器連接(jie)線接(jie)觸不(bu)良(liang)

2,控(kong)制板出問題

3,傳感(gan)器出問題

1,檢查(cha)傳(chuan)感器連線

2,更換控(kong)制(zhi)板

3,更換(huan)傳感器

運行后上升速度很慢

1,油(you)管接頭處有油(you)泄漏

2,閥口(kou)開(kai)度(du)不夠(gou)

1,重新接(jie)好油管

2,加大閥口開度

 

加載(zai)速率不(bu)穩(wen)定

1,控制參數設(she)置不(bu)理想

1,在廠(chang)家的指導下重新設置控制參數(shu)

不能(neng)加載到zui大載荷(he)

1,油(you)管接(jie)頭處(chu)有油(you)泄漏

1,重新接好油(you)管

 

 

 

 

 

 

使用說明書---電腦軟件

1  簡介

2.2.  系統簡介

系統(tong)包括(kuo)數字閥(fa),傳(chuan)感器(qi)(qi),控(kong)制器(qi)(qi)及軟件,滿(man)足GB、ISO、ASTM等(deng)標準對水泥(ni)、砂(sha)漿、混凝土等(deng)材料的試驗(yan)要(yao)求,適用于微機控(kong)制全自(zi)動液(ye)壓(ya)式壓(ya)力(li)試驗(yan)機或手動液(ye)壓(ya)式壓(ya)力(li)試驗(yan)機改造升(sheng)級(ji)為(wei)微機控(kong)制全自(zi)動壓(ya)力(li)試驗(yan)機。

2.3  軟件簡介

3軟件主要包括試(shi)驗(yan)選擇,力值標定,設定并打印試驗報告,加載曲線實(shi)時顯示功能

3.1軟件按裝

插入隨機附帶的軟件(jian)光盤(pan),打開光盤(pan),按以下步驟(zou)操(cao) 作即(ji)可(ke)完成軟件(jian)安裝。

1.  雙(shuang)擊打開(kai)光盤中CL300.exe

2.  在接下(xia)來的出(chu)現的窗口中,點擊“下(xia)一步”,出(chu)現安裝路(lu)徑(jing)選擇窗口;

3.  在安裝(zhuang)(zhuang)路(lu)徑選擇(ze)窗口(kou)設(she)置(zhi)路(lu)徑,點擊“下一(yi)步”。程序缺省(sheng)安裝(zhuang)(zhuang)路(lu)徑為“C:\Program Files\CL300\”請(qing)不要更(geng)改安裝(zhuang)(zhuang)路(lu)徑,直接點擊“下一(yi)步”;

4.在接下(xia)來的界面中點(dian)擊“在桌面添加程序快捷方(fang)式”安(an)裝。

5.在接下(xia)來的界面(mian)中點擊“安(an)裝”既開始程序自動(dong)安(an)裝

 

 

 

 

 

 

2.  界面(mian)功能(neng)

2.1.  菜單

包括(kuo)三部(bu)分: 用戶設置、系統設定、關于。

2.1.1.  用戶操作

單擊(ji)菜(cai)單“用戶(hu)設置(U)”下的“用戶操作”按鈕,打開(kai)用戶操(cao)作對話框(kuang);

管理系統操(cao)作用(yong)戶,可以(yi)新增(zeng),刪除(chu)“Tester”權限用(yong)戶,修改(gai)“Admin”用(yong)戶密碼。

2.  新增(zeng)用戶:

2.1單擊“新增(zeng)用戶(hu)”按鈕,打(da)開新增用戶對(dui)話框(kuang);

    

2.2在對話(hua)框中(zhong)輸入用(yong)戶名(ming)、密碼(ma),單擊OK按鈕,完成(cheng)新增(zeng)用戶;

說明:

新增加用戶只能(neng)增加“Tester”權限用戶。

3.  刪除用戶:

3.1在(zai)系(xi)統用戶(hu)框中選中需要刪(shan)除的(de)用戶(hu)名,單擊“刪除用戶”完成用戶刪(shan)除;

4.  修改(gai)密碼:

4.1在系統(tong)用戶框中選中需要修改(gai)密碼(ma)的用戶名,單擊“修改密碼”按鈕,打開密碼修改對話框;

  

4.2在密(mi)碼(ma)修改對話框中輸(shu)入(ru)對應用(yong)戶名的老密(mi)碼(ma)、需要設(she)置的新密(mi)碼(ma)、新密(mi)碼(ma)確認,單擊“OK”按鈕(niu),完成用戶密(mi)碼(ma)修改。

2.1.2.  用戶注(zhu)銷

1.  單擊菜單“用(yong)戶(hu)設(she)置(U)”下(xia)的“用(yong)戶注銷”按鈕(niu),打開用戶注(zhu)銷(xiao)對話框;

2.  在用(yong)戶名下(xia)拉框選(xuan)擇(ze)需要重新(xin)登錄的(de)用(yong)戶名,并輸入相應的(de)密(mi)碼,單擊 “登錄”完成。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1.3.  高級參數(shu)

單擊(ji)菜單“系統(tong)設定(ding)”下的“高級(ji)參數”按鈕,進入高級參數設置(zhi),設置(zhi)的內容有(you):  基本參數、閥參數、PID參數、傳感器校(xiao)準值,此功能只(zhi)對“Admin”開(kai)放。

 

大(da)部分參數在(zai)軟件和控制箱中都有存(cun)儲(chu),在(zai)軟件界(jie)面上(shang)分別顯示為(wei)“軟件的值”,“控制箱的值”

 

2.1.4. 基本參數

1.   系統zui大(da)力(li)(li)值(zhi)(zhi)(zhi):試驗機的(de)zui大(da)力(li)(li)值(zhi)(zhi)(zhi),設置后(hou)試驗機的(de)zui大(da)保護力(li)(li)值(zhi)(zhi)(zhi)為zui大(da)力(li)(li)值(zhi)(zhi)(zhi)的(de)1.03%;

2.   控制入口力(li):試驗(yan)機(ji)進入力(li)閉環控制的zui小試驗(yan)力(li);

3.   起(qi)始力(li)值:主界面上開始繪制曲線的(de)zui小力(li)值;

4.   運行等(deng)待(dai)時間(jian):開始試驗(yan)后,試驗(yan)機載荷等(deng)待(dai)進入(ru)控(kong)制(zhi)入(ru)口力的(de)zui長時間(jian);

5.   ;卸載延時:載荷卸載時,滯(zhi)后關(guan)閥的延時時間;

6.   破(po)碎起(qi)判力值(zhi):判斷(duan)試樣(yang)破(po)碎的zui小力值(zhi),在此值(zhi)以(yi)下,系統不判斷(duan)試樣(yang)破(po)碎;

7.   破碎判斷方法(fa):

a)  一點判斷(duan)(duan):當zui大(da)力(li)值(zhi)與當前的力(li)值(zhi)之差大(da)于破碎(sui)判斷(duan)(duan)條件力(li)值(zhi)時,判斷(duan)(duan)試樣(yang)破碎(sui);

b)  多點(dian)判斷:判斷破碎的(de)累(lei)積次(ci)數(shu),大于(yu)設置次(ci)數(shu)后判斷試樣破碎;

8.   破碎(sui)判斷(duan)(duan)條件:一點(dian)判斷(duan)(duan)和多點(dian)判斷(duan)(duan)中(zhong)的條件力值;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1.5. 閥參數

1.閥(fa)口(kou)初始(shi)開度(du):調節空載(zai)時(shi)活塞的上升速度(du);

2.剛(gang)接(jie)觸時的(de)回退開(kai)度:進入(ru)控制入(ru)口力(li)后(hou),閥(fa)的(de)迅速(su)回退開(kai)度,以(yi)緩和沖擊力(li)。

3.   閥(fa)口中位開度:能保(bao)持空載時活塞不(bu)升不(bu)降時的開度。

 

2.1.6. PID控制參數

1.  區(qu)別12兩段(duan)的(de)力(li)值(zhi):三段(duan)控(kong)制的(de)一二(er)兩段(duan)的(de)力(li)值(zhi)分(fen)割點;

2.  區別(bie)23兩(liang)段(duan)的力值:三(san)段(duan)控制的二三(san)兩(liang)段(duan)的力值分割點;

3.  zui大輸出控(kong)制(zhi)量:系統單(dan)步控(kong)制(zhi)的zui大輸出;

4.  KP參(can)數:PID參(can)數中的比例(li)因子(zi)KP,KP加大(da),減少系統(tong)加載(zai)速度誤差(cha)(cha),提高控制精度;KP太(tai)大(da),系統(tong)趨于不穩定,KP太(tai)小(xiao),會加大(da)加載(zai)速度控制誤差(cha)(cha)。

5.  KI參數:PID參數中的比例因子KI,KI較(jiao)大,對系(xi)統性能影響小(xiao),調節的響應速(su)(su)度慢,KI合適,過(guo)度過(guo)程(cheng)特(te)性比較(jiao)理想。KI太小(xiao),速(su)(su)度調節震(zhen)蕩次數多,系統不穩定。

 

2.1.7.傳(chuan)感器校(xiao)準值

1.   第n點值(kN):第n點(dian)的(de)標準力(li)值(zhi);

2.   第n點碼:第n點的(de)標準力(li)碼(ma)值。

 

參數修(xiu)改和(he)備份(fen)還原:

每個參數(shu)都可以用(yong)鼠(shu)標點擊后(hou)直接按(an)數(shu)字修改.

1.讀取控制箱:讀取控制箱的參數值;

2.更正控(kong)(kong)制箱:以軟(ruan)件(jian)參數(shu)為準, 使控(kong)(kong)制器的參數(shu)與軟(ruan)件(jian)*.

3.更(geng)正軟件:以控制器參數為準, 使軟件的(de)參數與控制器*.

4.備份參數:保(bao)存參數設定,當用戶重裝系統或軟件時做備用.

5.還(huan)原參數:當用戶重裝系統(tong)或軟件(jian)后,還(huan)原之前的備份參數.

注意:軟(ruan)件(jian)與控制器參(can)數不(bu)*時,程序(xu)不(bu)能正常運(yun)行!

 

   設置好參數(shu)后,選擇“”按鈕完成保存并(bing)退出高級參數(shu)設置。

 

 

2.2.  工具欄

 

2.2.1. 試驗選擇

1. 單擊工具欄(lan)上的按鈕(niu),出(chu)現下(xia)拉菜單;字體前打

的方案為(wei)目前軟件已(yi)經選(xuan)中(zhong)的試驗對象;其(qi)他為(wei)備選(xuan)用的對象

2.單(dan)擊(ji)下(xia)拉(la)菜單(dan)中的其(qi)他(ta)試驗對象(xiang),如單(dan)擊(ji)普通混凝(ning)土抗(kang)折按鈕,軟(ruan)件將試(shi)驗(yan)方案切換到普通(tong)混凝土抗折試(shi)驗(yan)對(dui)象;

2.2.2.打印

1.單擊工具欄上的按鈕:

1.1在試驗對(dui)象選擇中(zhong)選擇要從中(zhong)查(cha)詢試驗對(dui)象名稱;

1.2在查(cha)找項目對話框中(zhong)選擇(ze)查(cha)找的方式(試(shi)驗(yan)編號、試(shi)驗(yan)日期);

1.3在查詢(xun)內(nei)容(rong)對(dui)話框中輸入查詢(xun)的編號(hao)或日期;

1.4單擊報告打(da)印(yin)打(da)印(yin)對(dui)話框中按鈕,查詢(xun)結果顯示(shi)框(kuang)中顯示(shi)查詢(xun)到試驗的數據;

2.打印試驗結果:

2.1在查詢結果中單擊選擇需要(yao)打印(yin)(yin)的試(shi)驗記錄(lu).單擊報(bao)表(biao)打印(yin)(yin)對話(hua)框中按鈕(niu),打印預覽如下:

在(zai)按左上角的(de)打印,直接打印輸(shu)出.

2.2報表頭設(she)置,單擊報表打印對話框中(zhong)按鈕,打開報表表頭設置對話框;

2.3打(da)印表頭(tou)設置框中(zhong)輸入報(bao)告表頭的名(ming)稱(cheng)和對應(ying)的內容;

增加行:表頭輸入(ru)框中增加一行內容.

減少(shao)行:表頭輸入框中(zhong)刪(shan)除(chu)一行內容,全部刪(shan)除(chu)后,打印(yin)時無(wu)打印(yin)表頭顯示.

每(mei)次(ci)打印都使用這個表(biao)頭。

2.4單擊打印表(biao)頭設置對話框中按(an)鈕(niu),報告表頭設置完成;

 

 

2.2.3.力值標(biao)定

1.單擊工具欄(lan)上(shang)的按鈕(niu);打開“力值(zhi)標(biao)定(ding)”對話框;

再按“開始校準”,在如下對話框中可以設(she)置標定(ding)點,和加(jia)載速度,一般使用(yong)默認的設(she)置即可,按“確定(ding).退(tui)出并回到(dao)力值校準對話框(kuang):

此時控制(zhi)系統(tong)(tong)會(hui)自動(dong)加(jia)載,并按照設定的標(biao)定點(dian),提前(qian)減慢(man)加(jia)載速(su)度,即當快到(dao)(dao)30kN,標(biao)定點(dian)前(qian)時,系統(tong)(tong)自動(dong)減慢(man)加(jia)載速(su)度,以便(bian)于采(cai)點(dian),當標(biao)準測(ce)力環到(dao)(dao)設置點(dian)時,立即按采點或按空(kong)格(ge)鍵,采(cai)點(dian).采(cai)點(dian)后(hou),系統(tong)有自動(dong)加(jia)快(kuai)加(jia)載速度,直到第(di)二個設定(ding)點(dian),依次順序,完成所有的(de)設定(ding)點(dian)的(de)標(biao)定(ding),到zui后(hou)一個點(dian)采(cai)點(dian)完成后(hou),系統(tong)自動(dong)卸載,結束標(biao)定(ding),并計算誤差(cha),力(li)值標(biao)定點力(li)碼(ma)全(quan)部(bu)采(cai)集完(wan)成(cheng)后,系統提示(shi)是否打開(kai)力(li)碼(ma)設定界(jie)面,一般不要進(jin)入。

                  

此(ci)時直接(jie)按打印可打印出檢(jian)定(ding)結果.當誤差在允許(xu)范(fan)圍內時按保(bao)存(cun)退出退出(chu)標定對話(hua)框.

因(yin)為(wei)標(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)結(jie)束后,系(xi)統可以打印出(chu)誤(wu)差,即標(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)的同(tong)時也相當(dang)于(yu)檢定(ding)(ding)(ding)(ding),本系(xi)統的檢定(ding)(ding)(ding)(ding)界面和功能(neng)和標(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)是(shi)一樣的,因(yin)此,當(dang)標(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)后,并誤(wu)差在允許范圍時,不(bu)必(bi)再進行檢定(ding)(ding)(ding)(ding).

2.2.4.  結束(shu)力值校準

力值校準中,單(dan)擊(ji)工(gong)具(ju)欄上的“結(jie)束(shu)(shu)校準”按(an)鈕(niu),人工(gong)結(jie)束(shu)(shu)力值校準。

2.2.5.  力碼值設置

 單擊工具欄上(shang)的(de)“力碼設(she)置”出現效準(zhun)的(de)力值(zhi)力碼設(she)定對話框,

舊的校準(zhun)(zhun)力(li)(li)(li)(li)值(zhi)(zhi)力(li)(li)(li)(li)碼是前一次進(jin)行力(li)(li)(li)(li)值(zhi)(zhi)校準(zhun)(zhun)的結果(guo)數據;新的力(li)(li)(li)(li)值(zhi)(zhi)力(li)(li)(li)(li)碼是準(zhun)(zhun)備保存到系統中的新的力(li)(li)(li)(li)值(zhi)(zhi)力(li)(li)(li)(li)碼表;修正完成(cheng)后(hou)單(dan)擊確(que)認,完成力(li)(li)值力(li)(li)碼修改(gai)。

2.2.6. 打(da)印力值(zhi)力碼

a) 單擊工(gong)具欄(lan)上的“打(da)印”按鈕(niu),打開校準(zhun)結果(guo)打印預覽;

b) 單擊(ji)預覽界面(mian)工具(ju)欄(lan)上的“打(da)印”,將完(wan)成打印(yin)。

c)單擊(ji)工具欄上的“保存退(tui)出/不保存退(tui)出按鈕,退出“力值校準”。

 

2.2.7.定荷

單擊工具(ju)欄(lan)上的按鈕,出現設置定荷力(li)值(zhi)和時間對(dui)話框(kuang),在對(dui)話框(kuang)中輸入(ru)要定荷的力值(zhi)和時間(jian),單(dan)擊按鈕,開始定(ding)載(zai)荷(he)試驗.

系統按(an)照預定的力值(zhi)和時(shi)間,進入定載荷試(shi)驗(yan),此試(shi)驗(yan)功能不能出試(shi)驗(yan)結果。

 

2.2.8. 結束一組

單擊工具欄上的按鈕,結(jie)(jie)束(shu)當前(qian)的(de)試(shi)驗,一次試(shi)驗在未做完試(shi)值的(de)試(shi)樣數量(liang)想提(ti)前(qian)結(jie)(jie)束(shu)時,可用(yong)此功(gong)能。

2.2.9. 退出(chu)

單擊(ji)工具欄上的按鈕,結束當前(qian)組試(shi)驗(yan)。

2.3.  示(shi)值顯示(shi)欄

 

2.3.1載(zai)荷

1.       載荷小數位調(diao)整:

在(zai)實時載(zai)荷(he)顯示區中,單(dan)擊右鍵出現載(zai)荷(he)小(xiao)數(shu)位(wei)選擇(ze)菜單(dan),在(zai)選擇(ze)菜單(dan)中單(dan)擊選擇(ze)載(zai)荷(he)需要顯示的小(xiao)數(shu)位(wei)數(shu);

2.載荷清零:單擊(ji)載荷顯示欄中(zhong)的按鈕(niu),載荷清零;

         實時顯示試驗力(li)值、載荷峰值,單位(wei)為(wei)kN

載荷清(qing)零(ling):試驗載荷進入(ru)試驗控制入(ru)口力后(hou)不允許(xu)清(qing)零(ling),正(zheng)確(que)清(qing)零(ling)應該(gai)在試驗機(ji)活塞抬(tai)起勻速上升并(bing)在沒有(you)受壓前清(qing)零(ling),載荷清(qing)零(ling)準(zhun)確(que)才能保(bao)證試(shi)驗載荷準確。

2.3.2.強(qiang)度(du)

小(xiao)數位調整:同(tong)載荷小(xiao)數位調整方法。

實時顯示試驗強度、強度峰值,單位為(wei)MPa;在試驗(yan)(yan)過(guo)程中,試驗(yan)(yan)員可隨時(shi)調整強度顯示(shi)小(xiao)數位數。

2.3.3速度

實時顯示試(shi)驗加載速(su)度(du)、,單位為kN/s. 速度小數(shu)位(wei)調整(zheng):同(tong)載(zai)荷(he)小數(shu)位(wei)調整(zheng)方法(fa)。

時(shi)間(jian)

實時(shi)顯示試驗(yan)進行時(shi)間(jian).

 

2.4.試驗參數(shu)區

2.4.1. 試(shi)件編號

1.用戶在(zai)設置(zhi)試(shi)(shi)驗編號(hao)時,需要(yao)注意(yi),試(shi)(shi)驗編號(hao)中只(zhi)能(neng)包(bao)括字母(mu)、數字或下劃線,不能(neng)用‘\’之類的符號(hao);

2.試(shi)驗參數(shu)是國家標準(zhun)要求用(yong)戶輸入的參數(shu)。

2.4.2.加載速(su)率

設置試驗加載(zai)過程中的速度;

根據試驗(yan)方法的不同,為方便用戶的輸入,加載速度分應力加載速率和(he)載荷加載速率,單(dan)位分別(bie)為MPa/s和(he)kN/s。

2.4.3.試(shi)件塊數

設置一組試驗的數量(liang)。

2.4.4.是(shi)否(fou)連(lian)續(xu)試驗

讓計算機在同一組試驗內,完成一個試件(jian)后,自動進行下一試件(jian)。

 

2.4.5.延時時間

在連續試驗(yan)時,前(qian)試件(jian)與下(xia)一(yi)塊試件(jian)的間隔(ge)時間,設(she)置連續試驗(yan)時,延時選項才有(you)效(xiao),設(she)置的延時時間主要方便于試驗(yan)員裝(zhuang)夾(jia)試樣(yang)。

2.5試驗(yan)結果

1.一組(zu)試(shi)驗后結果數據程(cheng)序自(zi)動計算并在(zai)試(shi)驗結果區中(zhong)顯(xian)示;

2.一(yi)組試驗(yan)數據(ju)如有不(bu)滿(man)足(zu)要求的,會在數據(ju)前(qian)加“*”標(biao)識。

2.6.控制按鈕區(qu)

試驗操作(zuo)主(zhu)要按鈕,主(zhu)要包括(kuo)二項功能:運行(xing)試驗,停(ting)止試驗

運(yun)行(xing):單擊 按鈕,程序進入(ru)運行(xing)狀態(tai)

停(ting)止:程序(xu)運(yun)行中,單擊(ji)按鈕,試驗停止

 

2.7.加載曲線圖

顯示(shi)加載過程中時(shi)間與載荷(he)的(de)加載過程的(de)曲線,其(qi)曲線可以放大、恢復(fu)。

曲(qu)(qu)線(xian)(xian)放大(da):在曲(qu)(qu)線(xian)(xian)顯示區(qu)域中(zhong),點擊鼠標(biao)左鍵,從(cong)左上角往右下角拖動(dong)鼠標(biao)選中(zhong)需要放大(da)的曲(qu)(qu)線(xian)(xian)區(qu)域,可連(lian)續曲(qu)(qu)線(xian)(xian)放大(da)。

曲(qu)線恢(hui)復:在曲(qu)線顯示區域中,按住(zhu)鼠標左鍵,從右下角(jiao)往左上角(jiao)拖動鼠標,曲(qu)線可以恢(hui)復初始狀(zhuang)態。

 

 

2.8狀(zhuang)態欄

狀態欄位于界面(mian)底部,狀態主要(yao)有(you):試驗類型、系統狀態、當前(qian)力碼狀態、版本號CL-300 V202.XX.XXX

 

3.試驗

3.1.  啟動系統

1.  打(da)開(kai)控(kong)制(zhi)箱(xiang)電源;

2.  雙(shuang)擊計算機桌面上的(de)圖(tu)標,進入用戶登(deng)錄界面;

                 

3.在用戶登入界(jie)面中(zhong)選(xuan)擇登錄的用戶名(ming),輸入相應(ying)密碼(ma)后,單擊,軟件(jian)與(yu)控制器進行聯機確(que)認(ren)和參數校(xiao)驗,校(xiao)驗成功后進入程序主界面。

出廠設(she)置用戶名為“管(guan)理員”和“user”,密碼(ma)為“123”。

軟件與控(kong)制器無法(fa)聯機(ji),系(xi)統(tong)會提示無法(fa)控(kong)制器,系(xi)統(tong)將無法(fa)正常運(yun)行;

   

單擊“確定”后出現“串(chuan)口(kou)設置”窗(chuang)口(kou)。

 

a)   串口(kou)號(hao):控制器與計算機連接的串口(kou)號(hao);

b)   波(bo)特率(lv)、奇(qi)偶(ou)校(xiao)驗、停止位、數據長度:串(chuan)口(kou)數據傳遞參數;

4.   如軟(ruan)件與控(kong)制器中數據有不*,程序將提(ti)示(shi)軟(ruan)件與控(kong)制器參數不*,并顯示(shi)系統參數窗口,根(gen)據判斷選(xuan)擇(ze)修改軟(ruan)件或控制箱后,按確認進(jin)入(ru)程序(xu)。

3.2.選擇試驗類型

在程序主(zhu)界(jie)面工(gong)具欄上選擇(ze)需要進行(xing)的(de)試驗類型。

                      

3.3  選擇(ze)參數

用戶按(an)照試(shi)樣和試(shi)驗的需求在試(shi)驗參數(shu)區(qu)選擇相(xiang)應的試(shi)驗參數(shu)。

             

3.4  運行試驗

1.   打開(kai)控制(zhi)箱(xiang)的電(dian)源(yuan)開(kai)關待控制(zhi)箱(xiang)啟(qi)動。

2.   裝(zhuang)上需要試驗(yan)的(de)試件。

3.   單擊(ji)控制按鈕上的(de) 按鈕,運(yun)行(xing)試(shi)驗。

4.   運行后(hou),試驗機活塞開始上升,單擊載荷顯(xian)示欄(lan)上         按鈕,載荷清零。

3.5  觀察試(shi)驗過程

1.   試驗受壓后系(xi)統進入(ru)力閉(bi)環控制狀態,狀態欄上顯示“運(yun)行----”狀態。

2.   示(shi)值顯(xian)示(shi)欄顯(xian)示(shi)加(jia)(jia)載過程(cheng)數據;加(jia)(jia)載曲線圖(tu)顯(xian)示(shi)加(jia)(jia)載過程(cheng)曲線。

3.   試(shi)件破碎后(hou),系統自動判斷,試(shi)驗(yan)(yan)機卸載;試(shi)驗(yan)(yan)結(jie)果(guo)區(qu)中顯示試(shi)驗(yan)(yan)結(jie)果(guo)。

試驗過(guo)程中如出現異常情況,請立即單擊“ ;”按鈕或關閉試驗機電源,結束試驗。確(que)認閥(fa)口復位(wei)后(hou)再開始正常操作。

3.6   完(wan)成(cheng)試驗

1.    試(shi)件(jian)破碎后,其試(shi)驗結(jie)果在(zai)顯(xian)(xian)示欄中顯(xian)(xian)示,單(dan)塊試(shi)樣(yang)試(shi)驗結(jie)束。

2.    如是(shi)單(dan)獨試驗加載(zai)方式,繼續按照運行(xing)試驗中的第2、3步(bu)驟,到(dao)全部(bu)試驗試件做完。

3.    如是選擇連續試(shi)驗(yan)加載(zai)(zai)方式,只需(xu)操作人(ren)員卸載(zai)(zai)后在延時加載(zai)(zai)時間內裝夾好試(shi)件,系統會自動運行試(shi)驗(yan),至到試(shi)驗(yan)設置的(de)試(shi)樣(yang)件數完(wan)成為至。

4.    一組試驗(yan)(yan)完成后,試驗(yan)(yan)結(jie)果顯示(shi)區(qu)中會(hui)顯示(shi)其(qi)試驗(yan)(yan)詳細(xi)數據和(he)zui終結(jie)果。

3.7. 查詢與(yu)打(da)印

3.7.1.查詢

單擊工具(ju)欄(lan)上的 按(an)鈕,進入(ru)報表打印對話框,按(an)要求選擇查找的(de)試(shi)驗(yan),查找項目和查找內(nei)容(rong),單(dan)擊后(hou),在(zai)查詢結果(guo)框中單擊(ji)要(yao)打印的試驗。

3.7.2.  表頭設置

單擊“”按(an)鈕,打(da)開(kai)“”對(dui)話框,設置打印報(bao)告的表頭。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 常規問題解(jie)答(da)

現象

原因(yin)

判斷并(bing)處(chu)理

加(jia)壓力(li)值無(wu)反應

1、控制器(qi)死機;
2
、控制器A/D采樣有問(wen)題;
3
、傳感線接觸不良;

1、重啟(qi)控制器線,運行(xing)程序,觀察‘當(dang)前力碼’是否有反應。
2、拔掉控制(zhi)器(qi)(qi)后的傳感(gan)器(qi)(qi)線(xian)(xian),直接(jie)用手觸(chu)碰控制(zhi)器(qi)(qi)端傳感(gan)器(qi)(qi)接(jie)頭(tou),查看觸(chu)碰時(shi)軟(ruan)件力顯示值有無變化,如有變化,則為傳感(gan)器(qi)(qi)接(jie)觸(chu)不良,重(zhong)新接(jie)傳感(gan)器(qi)(qi)連線(xian)(xian);

串口無法

1、控制器通電是(shi)否正常(chang);
2
、串口(kou)連線是否(fou)正(zheng)常;
3
、電腦主板(ban)串口燒壞;

1、重啟控制器;
2
、重(zhong)新連接串(chuan)口線;
3
、更換電腦主機;

沒有加壓,力值不穩定

1、傳感線接(jie)觸不良

運行程序(xu),分別插上(shang)、拔掉傳感器線,觀察‘當前(qian)力碼(ma)’是否正常。

活塞(sai)不上升

1、閥(fa)口初(chu)始開度(du)太小;
2、數字閥(fa)卡死(si);
3、驅動(dong)器有問題(ti);
4、減壓閥(fa)卡(ka)死

1、以管理員身份登陸程序,打開系統設定下面的高級參數,調整(zheng)閥口初始開度;
2
、點(dian)擊復位有無聽到復位所(suo)發出的咔咔聲,再點擊(ji)運(yun)行,判斷(duan)所(suo)發出的(de)聲音和復位時是否相同;
3
、拆下數字閥的(de)步(bu)進(jin)電機,轉動閥芯(xin)是否流暢;
4
、減壓閥芯能否推動

活塞上升速(su)度過(guo)快

1、閥口初始(shi)開度(du)太(tai)大;
2
 數字(zi)閥卡死

1、調小數字閥初(chu)始開度;
2
、拆下數字閥(fa)的步進(jin)電機,轉動閥(fa)芯(xin)是否流暢

加載(zai)速度不穩

1、減壓閥芯有異物;
2
、油泵脈動太大

1、清洗減壓閥;
2
、查看(kan)加載速度不(bu)穩時減壓閥溢(yi)流口出(chu)油是(shi)否穩定

高壓加載(zai)不上

1、減壓閥卡死;
2
、油泵(beng)壓(ya)力供應不上;
3
、液壓(ya)油(you)太稀(xi)

1、清洗減壓閥;
2
、查(cha)看加載速度不穩時(shi)減(jian)壓閥(fa)溢流口出(chu)油是(shi)否穩定(ding);
3
、更換(huan)更高(gao)號液壓油

打開(kai)控制器無閥口復位聲

1、驅動器有問(wen)題;
2 數字閥卡(ka)死

1、更換(huan)驅動器;
2、更換數字閥

 

附錄(lu)一:控(kong)制閥組裝示(shi)意圖

 

 

 

 

 

 

 

圖 18,控制閥組安裝示意(yi)圖

 

安裝說明(ming):

1,油路安裝過程中注意(yi)保持油路清潔(jie);

2,如油(you)(you)路(lu)有濾油(you)(you)器(qi)請安裝在減壓閥進油(you)(you)口前;

3,數(shu)字(zi)閥安裝請注(zhu)意請安裝方向(xiang);

4,數字閥固定(ding)在減壓(ya)閥上(shang)請注意O型密封(feng)圈。

 

 

 


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